500KW光伏逆变器，就IGBT模块而言，根据逆变器的拓扑有多种选择，每一种方案都有优缺点，总结起来分为四种，单个IGBT模块，IGBT模块并联，多个逆变桥并联，IPM模块(Semikron Skiip系列)。

• 单个模块方案主要有单管FZ2400R12HP4*6及半桥模块CM2500DY-24S*3 ，优点是电路简单，结构设计方便，体积较少，功率密度大，电气上不存在IGBT均流和逆变桥均流等问题，驱动芯片只有3组；缺点是IGBT价格比较贵，热源比较集中，如果对散热温度要求较高，要采用水冷散热器或者加热管的散热器才能达到要求，成本比较高，只有一个电感和滤波电容，在低功率时，THD比较大，总体发电量比较低。
• 分为两个250KW的逆变桥并联，每一相只有一个功率器件，500K逆变器选用FF1400R12IP4，直流电经过逆变，各自接一个LC滤波，交流接触器，再汇流进电网，每一个逆变桥可以单独控制，当输入功率不足45%时，可以关闭其中一个，欧洲效率比较高，低载时THD比较小，整体发电量提高，在阴雨天太阳辐照度低时也能发电，逆变桥并联需要考虑逆变桥之间均流，主要靠软件实现。
• 是IGBT并联方案，每一个桥臂用两个IGBT并联，逆变器只用一组LC滤波器，这种方式总成本稍低，功率密度大，缺点是存在IGBT均流，在多个IGBT并联使用时，由于功率器件不一致，IGBT驱动电路也不一定特性能保持一致，加上电路布局等的影响，会引起流过各并联IGBT的电流不均衡，电流大的器件有可能由于过热而损坏。在实际应用中，要采取以下措施：要使用同一批次的器件，减少器件参数的不一致性，改善静态均流的效果；共用一路驱动电路，提高器件参数的一致性，改善动态均流。Semikron Skiip系列内部也是IGBT模块并联，集成度高，但不利于维护。  

IGBT并联和逆变桥并联比较
(1)      效率比较：最大效率IGBT并联方案高，欧洲效率逆变桥并联方案高。总发电量逆变桥并联高。
(2)     控制方法：IGBT并联需要6组PWM，逆变桥并联需要12组PWM。
(3)     均流：IGBT并联要考虑器件之间均流，主要靠硬件实现，成本较高，逆变桥并联需要考虑逆变桥之间均流，主要靠软件实现。
(4)     可移植性：IGBT并联250K，500K，750K不能移植，需要重新开发，逆变桥并联可以植移，逆变桥可以共用。
(5)     结构 ：IGBT并联需要3个散热器，三相之间距离较长不对称，成本稍低；模组并联需要6个散热器，三相之间距离较短对称性好，成本稍高。降额设计的依据

500KW系统方	IGBT模块	价格	散热	均流	发电量	效率	体积	可靠性	寿命
无并联	FZ2400R12HP4*6	高	风冷/水冷	无	中	中	小	高	中
无并联	CM2500DY-24S*3	中	风冷	无	中	中	小	高	中
IGBT并联	FF1400R12IP4*6	中	风冷	无/有	中	中	中	中	中
IGBT并联	FF600R12ME4*12	低	风冷	无/有	中	中	中	中	中
IGBT并联	FF450R12ME4*18	低	风冷	无/有	中	中	中	中	中
逆变桥并联	FF1400R12IP4*6	高	风冷	无	高	高	大	高	高
IPM模块	SKiiP2403GB122-4DW	高	风冷	无	高	高	中	中	高